




隨著工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)的擴(kuò)大,排煙管道,通風(fēng)管道系統(tǒng)成了各大工廠,商場(chǎng),車間,醫(yī)院,寫字樓等地方不可或缺的一部分。從而降低空間內(nèi)有害物質(zhì)的濃度,使空間內(nèi)空氣得到流通。利用自然通風(fēng)散發(fā)有害物質(zhì),先局部排風(fēng),當(dāng)其不滿足通風(fēng)條件時(shí),會(huì)在采用全方面排風(fēng)。
通風(fēng)管道系統(tǒng)是為了空氣流通,降低有害物質(zhì)而建立的一種設(shè)施。通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及安裝所用板材和其他所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其中有風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),飯店排煙管道,間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,通風(fēng)排煙管道,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、暴炸危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

1.通風(fēng)管道及部件:動(dòng)力系統(tǒng):送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī);空氣處理系統(tǒng);空氣輸送系統(tǒng):消聲器、平衡閥;空氣分布系統(tǒng):百葉、排風(fēng)口、送風(fēng)口
通風(fēng)管道:薄鋼板、玻璃鋼和復(fù)合型
2.計(jì)量原則:不扣除彎頭、三通、變徑;扣除閥部件 特殊:彎頭導(dǎo)流葉片,計(jì)量時(shí)不扣除套用制作組裝定額;消音彎頭扣除,套用消音彎頭安裝。
3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。
4.當(dāng)消聲器連續(xù)安裝時(shí)算2節(jié)消聲器。
5.靜壓箱展開面積按6面計(jì)算,不扣除開孔。
6.矩形風(fēng)管同心彎管當(dāng)大邊長(zhǎng)(水平面邊長(zhǎng))》500mm時(shí)必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。
7.檢查孔設(shè)定位置:風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)頭一個(gè)尾一個(gè);如為舒適性空調(diào)可不設(shè);對(duì)于恒溫恒濕空調(diào)需要設(shè);高中效過濾器需設(shè)檢查孔。
8.測(cè)定孔:干管和支管出入口處設(shè)
9.系統(tǒng)嚴(yán)密性:按需測(cè)試風(fēng)管的面積以m2計(jì)算。 漏光法檢測(cè)
10.場(chǎng)外運(yùn)輸:以m2計(jì)算,僅指薄鋼板風(fēng)管、靜壓箱、罩類及泛水的展開面積。制作
11.柔性軟管不分保溫與否以節(jié)計(jì)算。


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